Шамотный кирпич - огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема
Шамотный кирпич изготавливается из 50% мягкой глины и 50% твердого глинистого клинкера...
Шамотный кирпич изготавливается из 50% мягкой глины и 50% твердого глинистого клинкера, которые дозируются в соответствии с определенными требованиями к размеру частиц. После формования и сушки их обжигают при высокой температуре 1300 ~1400 ℃ . Шамотные кирпичи представляют собой слабокислотные огнеупорные изделия, которые могут противостоять эрозии кислого шлака и кислых газов, имеют несколько более слабую устойчивость к щелочным веществам, хорошие тепловые характеристики и устойчивость к сильному холоду и жаре.
Шамотный кирпич является одной из основных разновидностей изделий алюмосиликатного ряда. Это огнеупорные изделия с содержанием Al2O3 30-48%, изготовленные из глинистого клинкера в качестве заполнителя и огнеупорной глины в качестве связующего.
В шамотном кирпиче ША содержание Al2O3 обычно превышает 40%, а содержание Fe2O3 составляет от 2,0 до 2,5%. Клинкера в ингредиентах 65-85%, глины комбинированной 35-15%. Измельченная комбинированная глина и мелкоизмельченный клинкер смешиваются и измельчаются, а затем смешиваются с гранулированным клинкером для приготовления полусухого шлама, который формуется под высоким давлением и обжигается при температуре около 1400 ° C с лучшими характеристиками. Шамотные кирпичи слабокислые при высоких температурах, их способность сопротивляться щелочной шлаковой эрозии несколько хуже, но увеличивается с увеличением содержания Al2O3. Термическая стабильность лучше, чем у силикатного кирпича и магнезиального кирпича.
Функции шамотного кирпича
- Хорошая огнестойкость при высоких температурах под нагрузкой / Низкое тепловое расширение при высоких температурах
- Более низкое содержание примесей/хорошая стойкость к тепловому удару
- Отличная стойкость к шлаку и истиранию / Хорошая прочность при холодном прессовании
Применение шамотного кирпича
Шамотные кирпичи в основном используются в тепловых котлах, печах для обжига стекла, цементных печах, печах для сжигания удобрений, доменных печах, горячих доменных печах, коксовых печах, электропечах, кирпичах для литья и разливки стали и т. д.
Физико-химические показатели
Свойства бренда |
СК-40 |
СК-38 |
СК-37 |
СК-36 |
СК-35 |
|
Огнеупорность (SK) |
40 |
38 |
37 |
36 |
35 |
|
Кажущаяся пористость ( %) |
22 |
23 |
23 |
23 |
23 |
|
Объемная плотность (г/см 3 ) |
2,65 |
2,40 |
2,35 |
2.30 |
2,25 |
|
Прочность на раздавливание в холодном состоянии ( МПа ) |
70 |
52 |
50 |
45 |
40 |
|
Тепловое линейное расширение (%) при 1000 градусов |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
|
Постоянное линейное изменение (%) при 1400 градусов x 2 часа |
± 0,2 _ |
± 0,3 |
± 0,3 |
± 0,3 |
± 0,3 |
|
Огнеупорность под нагрузкой ( ℃ ) при 0,2 МПа |
1530 |
1500 |
1450 |
1420 |
1380 |
|
Химический состав (%) |
Аl 2 О 3 |
80 |
72 |
60 |
50 |
46 |
Fe 2 О 3 |
1,8 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
|
Основные приложения |
- Печь цветных металлов
- Вращающаяся и шахтная печь - Различные мусоросжигатели - Нагревательная печь - Постоянная футеровка ковша ЭДП - Общие промышленные печи и т.д. |